I. Funcionamiento delMáquina laminadora de hilo Se puede hacer cambiando la posición de trabajo del interruptor selector, que puede seleccionar el balanceo automático y el balanceo con el pie, así como el balanceo manual.
Modo de ciclo automático: arranque el motor hidráulico, gire el interruptor selector a automático y ajuste el tiempo de entrada automático y el tiempo de retorno del asiento de acuerdo con el requisito de presión hidráulica, respectivamente.En este momento, el asiento deslizante lleva a cabo el movimiento de alimentación bajo la presión hidráulica controlada por el relé de tiempo de avance, y el asiento deslizante lleva a cabo el movimiento de retroceso bajo el control del relé de tiempo de retroceso.
Modo de ciclo tipo pie: inserte el conector del cable del pie, cuando el relé de tiempo deje de funcionar, use el interruptor de caída del pie, el asiento deslizante se mueve hacia adelante bajo la presión hidráulica, levante el pie después de terminar el trabajo, el asiento deslizante regresa debajo del presión hidráulica.
También hay muchos tipos de máquinas laminadoras, incluidaslaminadora de tres ejes, laminadora de tornillo, laminadora automática, etc., se pueden operar de acuerdo con la situación real.
En segundo lugar, al instalar el tornillo, se debe limpiar la biela.Al cargar y descargar el rodillo, el asiento de soporte de la barra de la rueda del rodillo debe retirarse por separado y el rodillo debe instalarse en la barra de la rueda del rodillo.Ajuste los rodillos del sinfín a la posición axial deseada con la ayuda de las arandelas de ajuste.Los extremos de ambos rodillos deben ajustarse al plano horizontal tanto como sea posible y se deben combinar arandelas entre el rodillo y el cojinete de soporte para evitar el movimiento axial del rodillo.
III.El asiento de apoyo estará ubicado en el centro de la pieza de trabajo.A medida que cambia el diámetro de la pieza laminada, es necesario cambiar la posición del asiento de soporte.Método de ajuste: afloje los dos pernos de fijación, mueva el bloque de soporte a la posición requerida y apriete los pernos.
Cuarto, el bloque de soporte se monta en el asiento de soporte, la parte superior se suelda con carburo, afloja los pernos de sujeción del bloque de soporte, ajusta la altura del bloque de soporte agregando o quitando cuñas en la parte inferior del bloque de soporte y luego apriete los pernos.La altura del bloque de soporte juega un papel importante en el proceso de laminación.
(1) La altura del bloque de soporte depende de las especificaciones de la pieza laminada y puede ser ligeramente mayor o menor según los diferentes materiales de la pieza.En términos generales, para piezas de trabajo de acero ordinario, acero al carbono de alta calidad y metales no ferrosos, el centro de la pieza de trabajo puede ser ligeramente más bajo que el centro de la barra del rodillo 0-0,25 mm.Para piezas de trabajo de acero inoxidable y aleación de acero de alta resistencia y alta calidad, el centro de la pieza de trabajo puede ser ligeramente más alto que el centro de la barra del rodillo.En uso, el usuario debe ajustarlo según la situación real.
(2) El ancho del bloque de soporte debe basarse en el hecho de que la rueda rodante no colisionará con el bloque de soporte durante el rodamiento.Para piezas de trabajo con diámetros inferiores a M10, el ancho debe acercarse al ancho permitido.Para piezas de trabajo con diámetros superiores a M10, se permite que el ancho superior del bloque de soporte sea mayor, pero no es necesario que exceda los 18 mm.
Hora de publicación: 23-nov-2023