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Dos modos de trabajo y funcionamiento de una máquina laminadora de hilos grande.

Todos sabemos que grandeMáquina laminadora de hilo Es un tipo de máquina de moldeo por extrusión en frío multifuncional. Dentro del rango de su presión de laminación, puede laminar la pieza de trabajo en estado frío para procesamiento de roscado, rosca recta y laminación oblicua. Cuando cambiamos la posición de trabajo del interruptor selector, puedes elegir el modo de rodadura y pedaleo automático y el modo manual, te presentaré los dos modos de trabajo del granMáquina laminadora de hilo.

1, modo de ciclo automático: encienda el motor hidráulico, el interruptor selector a la posición automática, de acuerdo con el tamaño de la presión hidráulica para ajustar el tiempo de rodamiento automático y el tiempo de retroceso, respectivamente. En este momento, el asiento deslizante está bajo la presión hidráulica controlada por el relé de tiempo de avance. , el asiento deslizante en el relé de tiempo del respaldo bajo el control del movimiento del respaldo.

2, modo de ciclo del pedal: inserte el conector de la línea del pedal, el relé de tiempo deja de funcionar, pise el interruptor con el pie, el asiento deslizante se mueve hacia adelante bajo la presión hidráulica, levante el pie después de completar el trabajo, el deslizamiento El asiento se retraerá bajo la presión hidráulica.

Echemos un vistazo a las precauciones al operar un granMáquina laminadora de hilo.

1, al instalar grandesMáquina laminadora de hilo rodillo de alambre, debe limpiarse con un paño en la raíz de la barra del rodillo. Al cargar y descargar el rodillo de alambre, primero retire el asiento de soporte de la varilla de la rueda respectivamente, instale el rodillo de alambre en la varilla de la rueda y ajuste el rodillo de alambre a la posición axial deseada con la arandela de ajuste. Las caras frontales de los dos rodillos de alambre deben ajustarse lo más posible al plano horizontal. Los cojinetes del rodillo de alambre y el bloque de soporte se combinan con arandelas para evitar el movimiento axial del rodillo de alambre.

2El bloque de soporte está montado en el asiento de soporte y la parte superior del rodillo de alambre grande está soldada con carburo. Afloje los pernos de sujeción del bloque de soporte, agregue o quite cuñas en la parte inferior del bloque de soporte para ajustar la altura del bloque de soporte y luego apriete los pernos. La altura del bloque de soporte juega un papel importante en el proceso de compresión por rodadura.

3, el ancho del bloque de soporte debe estar sujeto a que la rueda rodante no choque con el bloque de soporte. Para piezas de trabajo con diámetros inferiores a M10, el ancho debe estar cerca del ancho permitido. Para piezas de trabajo con diámetros superiores a M10, el granMáquina laminadora de hilo permite que el ancho de la parte superior del bloque de soporte sea mayor, pero no tiene que exceder los 18 mm.

GrandeMáquina laminadora de hilo se utiliza principalmente para recalcar barras de acero nervadas en obras de construcción, que es el equipo clave para realizar la conexión de barras de acero. Se utiliza para trabajos de conexión de barras de acero para garantizar la calidad de la conexión. Su función es extruir la cabeza de la barra de acero roscada para construcción hasta el espesor del pilar, para aumentar el diámetro de la cabeza de la barra de acero y aumentar la resistencia a la tracción. La máquina es fácil de operar, rápida y con alta calidad de procesamiento. Se utiliza principalmente en proyectos importantes como construcción, carreteras y puentes, ferrocarriles de alta velocidad, metros, túneles y centrales eléctricas exigentes. GrandeMáquina laminadora de hilo no tiene contaminación, no tiene características de llama abierta, puede procesarse en cualquier momento y en cualquier lugar, acortando el período de construcción, urgente.

Lo anterior es mi introducción a los dos tipos de grandesMáquina laminadora de hilo operación y elementos de operación. Si aún no lo entiendes, por favor contáctanos, te brindaremos más información.

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Hora de publicación: 28 de diciembre de 2023