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Si desea hacer un buen trabajo en el tratamiento térmico de los sujetadores, ¡debe comprender estos puntos de control clave!

Tratamiento térmico de sujetadores, además de la inspección y control de calidad general, existen algunas inspecciones y controles de calidad especiales, ahora decimos tratamiento térmico de varios puntos de control.

01 Descarburación y carburación

Para determinar oportunamente el control de carbono del horno, puede utilizar la detección de chispas y la prueba de dureza Rockwell para la descarburación y carburación como criterio preliminar.

Prueba de chispa.

Son las piezas apagadas, en la amoladora desde la superficie y dentro de la superficie de juicio de chispa de molienda suave y el corazón de la cantidad de carbono es consistente. Pero esto requiere que el operador tenga técnicas hábiles y chispas para identificar la habilidad.

Prueba de dureza Rockwell.

Se realiza en un lateral del perno hexagonal. Primero se pulieron suavemente las partes endurecidas de un plano hexagonal con papel de lija, se midió la primera dureza Rockwell. Luego, lije esta superficie en una lijadora aproximadamente 0,5 mm y luego mida la dureza Rockwell.

Si el valor de dureza de los dos tiempos es básicamente el mismo, no se trata de descarburación ni de carburación.

Cuando la primera dureza es menor que la segunda, significa que la superficie está descarburada.

La primera dureza es mayor que la segunda, que es la carburación de la superficie.

En general, las dos diferencias de dureza de 5HRC o menos, con el método metalográfico o el método de microdureza, las partes de la descarburación o carburación están básicamente dentro del alcance de la calificación.

02 Dureza y resistencia

En la prueba de sujetadores roscados, no se puede basar simplemente en el valor de dureza del manual correspondiente, convertirlo en valor de resistencia. Hay un factor de templabilidad en el medio.

En general, la templabilidad del material es buena, la dureza de la sección transversal de la sección del tornillo se puede distribuir uniformemente, siempre que se califique la dureza, la resistencia y se asegure que la tensión también pueda cumplir con los requisitos;

Cuando la templabilidad del material es pobre, aunque de acuerdo con la parte prescrita de la verificación, se califica la dureza, pero la resistencia y la tensión de garantía a menudo no cumplen con los requisitos. Especialmente cuando la dureza de la superficie tiende al límite inferior, para controlar la resistencia y garantizar la tensión en el rango calificado, a menudo se mejora el valor límite inferior de dureza.

03Prueba de retemplado

La prueba de retemplado puede comprobar que la dureza de enfriamiento no es suficiente, con un templado a temperatura demasiado baja para apenas alcanzar el rango de dureza especificado o un funcionamiento incorrecto, para garantizar las propiedades mecánicas integrales de las piezas.

Especialmente sujetadores roscados de fabricación de acero martensítico con bajo contenido de carbono, templado a baja temperatura, aunque otras propiedades mecánicas pueden cumplir con los requisitos, pero la medición de la tensión garantizada, la fluctuación de elongación residual es muy grande, mucho mayor que 12,5 um, y en algunas condiciones de uso. Será un fenómeno de fractura repentina, en algunos automóviles y la construcción de pernos, ha aparecido en el fenómeno de fractura repentina.

Cuando el templado a la temperatura más baja puede reducir el fenómeno anterior, pero con acero martensítico con bajo contenido de carbono que fabrica pernos de grado 10,9, se debe tener especial cuidado.

04 Inspección de la fragilización por hidrógeno.

La susceptibilidad a la fragilización por hidrógeno aumenta con la resistencia del sujetador. Los sujetadores roscados externos de grado 10.9 y superiores, los tornillos autorroscantes de superficie endurecida, los tornillos combinados con arandelas de acero endurecido, etc., deben deshidrogenarse después del revestimiento.

El tratamiento de deshidrogenación se realiza generalmente en el horno o en el horno de templado, manteniéndolo a 190~230durante más de 4 h, para que el hidrógeno se difunda.

"¡El hierro todavía necesita su propia dureza!" No importa cómo cambie la situación del mercado, perfeccionar el proceso de fabricación también es uno de los medios eficaces para resistir los riesgos.

En el proceso de tratamiento térmico de sujetadores, sin duda es muy importante hacer un buen trabajo en los puntos de control clave, que también es una de las cosas que toda buena empresa de tratamiento térmico de sujetadores debe hacer bien.

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Hora de publicación: 17 de enero de 2024